Таңгактоочу косметикалык бөтөлкөнүн тоскоолдук көрсөткүчү таңгактын коргоочу функциясы үчүн маанилүү талап болуп саналат.
Косметика үчүн таңгактоочу материалдар көбүнчө полиэтилен (ПЭ) сыяктуу полимердик материалдардан жасалат, бирок жакшы тосмо касиеттери жөнүндө сөз болгондо, полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET), полиэтилен- Винил спирти сополимери (EVOH) биз көбүнчө материал болуп саналат. эскерүү.
Пластмассадан жасалган микроструктура пластикалык материалдар "аба өткөрбөйт" экенин көрсөтүп турат.биз жогорку кубаттуулуктагы электрондук микроскоптун астында PE жана PP материалдарынын бетин байкай алабыз жана материалдарда тешиктер бар экенин көрө алабыз, бул пластикалык материалдардын өздөрү белгилүү бир деңгээлде өткөрүмдүүлүккө ээ экендигин түшүнүү үчүн жетиштүү.
Косметикалык таңгактын тоскоолдук касиеттерин эске алышыбыз керекпи? Жооп ооба.Чынында, тамак-аш таңгагын өнүктүрүүдө, таңгактын тосмо касиети мөөр басуу касиети сыяктуу эле маанилүү.Ал тамактын сапатын, жаңылыгын, даамын жана сактоо мөөнөтүн сактоодо роль ойнойт.Бирок, косметикалык таңгактарды иштеп чыгууда пакеттин тосмо касиетине көңүл бурбай, мөөр басууга көп басым жасалат.Дал ушул себептен косметиканы иштеп чыгууда жалпы таңгагы жакшы жабылган крем же лосьон продуктылары кездешет.Убакыттын өтүшү менен кремдин текстурасы коюураак жана коюураак болуп, ал тургай, такыр колдонууга болбой тургандыгы аныкталган;Учуучу органикалык активдүү заттарды камтыган кээ бир формулалар да бар болчу, алар таңгактоочу материалдар аркылуу акырындап өтүп, тиешелүү активдүү ингредиенттердин жоктугуна алып келген.Ошондуктан, косметикалык таңгактарды иштеп чыгууда терисинин жакшы сезилишин, сакталуу эффектин камсыз кылуу жана буюмдун жарактуулук мөөнөтүн узартуу үчүн таңгактын тосмо функциясын эске алуу керек. Тоскоолдук касиеттерин жана материалдардын өтүү механизмин аныктоону туура түшүнүү жана полимердин тоскоолдук касиетине таасир этүүчү факторлорду түшүнүү менен гана. материалдар, биз косметикалык таңгактарды иштеп чыгууда чыныгы муктаждыктарга ылайык ылайыктуу тоскоолдук касиеттери менен таңгактоочу материалдарды тандап алсак болобу.
Полимердик изилдөөлөр тармагында полимердик материалдар жакшы тосмо касиетке ээ болушу үчүн алар төмөнкү структуралык касиеттерге ээ болушу керек экендигин көрсөткөн документтер бар:
1. Уюлдуулуктун белгилүү бир даражасы.Мисалы, молекулярдык чынжырда фтор атомдору, гидроксил топтору жана эфир топтору бар;1-таблицада көрсөтүлгөндөй, молекулярдык чынжырдын каптал топторунда гидроксил топтору бар поливинил спиртинин кычкылтек тосмо касиеттери полиэтиленге караганда бир кыйла жакшыраак.
2. Полимердик чынжыр жогорку катуулугуна ээ жана өтүүгө инерттүү болуп саналат;
3.Due симметрия, тартип, кристаллдашуу же молекулалардын багыты, полимердик чынжырлар тыгыз пакеттөө мүмкүнчүлүгүнө ээ;кээ бир полимерлердин кристаллдашуу даражасы ар кандай болушу мүмкүн.Жогорку кристаллдуулук жакшы тоскоолдук касиеттерин алып келиши мүмкүн.Төмөндөгү 2-таблицада полиолефиндердин ар кандай кристаллдык деңгээлдеги газ тосмо касиеттери салыштырылат.Жалпысынан алганда, жогорку кристаллдык төмөн өткөрүмдүүлүк бар.
Полимердик молекулярдык чынжырлардын багыты анын тосмо касиетине чоң таасирин тийгизет.Аморфтук полимерлер үчүн молекулярдык чынжырдын багыты өтүүнү 10-15% азайтышы мүмкүн.Кристаллдык полимерлер үчүн 50% дан ашык кыскарууну байкоого болот.Багыт бөтөлкөнүн үйлөө процесси менен өзгөчө байланышы бар.Ошондуктан, бөтөлкөнүн сыртына тосмо жабууну колдонууга караганда, үйлөмө калыптоо процессинде ориентацияны көзөмөлдөө менен бөтөлкөнүн тосмо көрсөткүчүн жакшыртуу натыйжалуураак.Мисалы, ориентациядан кийин PP, PS жана PET материалдарынын кычкылтек тосмо касиеттери ориентациясы жокторго салыштырмалуу бир топ жакшырды, ал эми узартуу.
4. Полимер чынжыр менен чынжырдын ортосунда байланыш күчү же тартылуу бар;
5.High айнек өтүү температурасы
Жалпысынан жөнөкөй молекулярдык түзүлүштөгү сызыктуу полимерлер үзгүлтүксүз катмарлануу абалына жана жогорку тосмо сыйымдуулукка ээ болот, бирок негизги чынжыр скелетинде чоң өлчөөчү негиздер бар, бул стоклизациялоонун туура эместигин жана тосмо сыйымдуулугун азайтат.?
«Материалдарды кайра иштетүү жана калыптоо процесстери да материалдардын тоскоолдук касиеттерине таасирин тийгизет.Ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ полимерлерди тандап, эң сонун комплекстүү аткаруу менен тосмо материалдарды алуу үчүн тиешелүү иштетүү ыкмаларын колдонуңуз.Мисалы, LLDPE жана LDPE тосмо касиеттери HDPE караганда төмөн.Бир катмар түтүктөрдү колдонууда LLDPE, LDPE жана HDPE физикалык жактан аралаштырылып, белгилүү бир тосмо касиетке ээ болгон шланг пакетин чыгарууга болот жана мөөрдү жылытуу оңой;мисалы, EVOH – бул чынжыр структурасы болгон этилен/винил спиртинин сополимери. Кристаллдык полимер полиэтилендин жакшы иштетүү жөндөмдүүлүгүн жана поливинил спиртинин өтө жогорку газ тосмо касиеттерин айкалыштырат.Молекулярдык чынжырда полярдык винил спиртинин сегменттеринин болушу аны углеводороддор сыяктуу полярдуу эмес эриткичтер үчүн да жакшы кылат.Тоскоолдук касиеттери.Полярдуу эмес этилен сегменттеринин болушу суу сыяктуу полярдык эриткичтерге анын тосмо касиеттерин жакшыртат.Бирок EVOH чайырларынын молекулярдык түзүлүшүндө гидроксил топтору бар.EVOH чайырлары гидрофиликтүү жана гигроскопиялык.Нымды сиңиргенден кийин, газ тосмосунун иштешине таасир этет, ошондуктан EVOH чайыр катмарын полиолефин сыяктуу күчтүү нымдуулук тоскоол чайыр менен ороп коюу үчүн көп катмарлуу технологияны колдонуу зарыл.
косметикалык таңгакта тосмо материалдарды колдонуу
Азыркы учурда, косметикалык таңгак чөйрөсүндө тоскоол таңгактоочу материалдарды колдонуу өсүп келе жаткан мезгилде.Көбүнчө колдонулган ата мекендик жогорку тоскоол материалдарга алюминий фольгасы, поливинил спирти (PVA), этилен-винил спирти сополимери (EVOH), нейлон (ПА), полиэтилентерефталат (PET) ж.б. кирет. Алюминий фольга, PVA жана EVOH жогорку тосмо материалдар болуп саналат. , жана PA жана PET окшош тосмо касиеттерге ээ жана орто тоскоолдук материалдар болуп саналат.
Шлангдарды таңгактоочу косметика үчүн, эгерде буюмдун өзү жогорку тоскоолдук касиетке ээ болсо, адатта төмөнкү үч түрдөгү пластикалык шлангдар колдонулат.
1. Алюминий-пластикалык курама шланг, анын типтүү түзүмү PE / PE + EAA / AL / PE + EAA / PE болуп саналат, ал алюминий фольгадан жана пластикалык пленкадан ко-экструзия аркылуу жасалган жана барактарды, андан кийин түтүктөргө кошулган.Негизги тоскоолдук алюминий фольга катмарынын тосмо касиети негизинен алюминий фольгасынын тешик даражасына көз каранды.Алюминий фольгасынын калыңдыгы жогорулаганда тосмо касиети жогорулайт;
2. Бардык пластикалык тосмо курама шланг, анын типтүү түзүлүшү PE / PE / EVOH / PE / PE, бардык пластиктен турат жана анын тосмо катмары, адатта, EVOH же оксид менен капталган PET болуп саналат.EVOH калыңдыгы жогорулаган сайын, тосмо күчөйт;
3. Беш катмарлуу түзүлүшү пластикалык ко-экструзия шланг, анын типтүү түзүмү баракты жасоо үчүн бир эле учурда бурама экструзия жолу менен бир нече пластмассадан жасалган PE / MAH-PE / EVOH / MAH-PE / PE болуп саналат. Ошондой эле EVOH тарабынан жасалган Тоскоолдук эффекти.
Косметика пленка үчүн
Жалпы тосмо пленкаларына коэкструзия тосмо пленкалар, ламинациялоочу пленкалар (кургак процесстик композит, эриткичсиз композит, ысык эритүүчү жабышчаак композит,